Pontos nyomszélesség-mérés a Basler ace 2 kamerával
A csupasz nyomtatott áramköri lapok (PCB – Printed Circuit Board) vizsgálatánál a nyomszélesség mérése kritikus minőség-ellenőrzési lépés a jel integritásának és a gyártás konzisztenciájának biztosítása érdekében.
A nyomszélesség pontos értékelése előtt a vizsgálati rendszernek először meg kell határoznia a PCB pontos és ismételhető igazítását. Ez az igazítás általában referenciajelek alapján történik, és alapul szolgál minden további vizsgálati feladat elvégzéséhez.
A referenciajelek alakjától függetlenül a képfeldolgozó rendszer stabil képeket készít az igazítási jelekről, meghatározza azok koordinátáit, és biztosítja a PCB helyes pozicionálásához szükséges referenciát a további folyamatokhoz.
Miért olyan fontos a precíz igazítás a PCB AOI esetében?
Ahogy a PCB-k tervezése egyre nagyobb sűrűségű és finomabb jellemzők felé fejlődik, az igazítás pontossága egyre fontosabbá válik. Már a szubpixel nagyságrendű illesztési hiba is továbbgyűrűzhet a vizsgálati folyamatban, ami befolyásolja a hozamot és növeli az utómunkák arányát.
Az igazítási jeleket egy könnyen használható pylon szoftver érzékeli és dolgozza fel, hogy a vonalszkenneléses (line scan) ellenőrzés előtt pontos koordinátákat állapítson meg a PCB igazításához.
PCB igazítás
A nagy sebességű gyártósorok két területérzékelő kamerát (area scan) használnak, amelyek a PCB ellentétes sarkain található referenciajelekre fókuszálnak, hogy kijavítsák az X–Y pozíció eltolódásokat és elforgatásokat, biztosítva, hogy a lapka megfelelően legyen elhelyezve a vonalkamerás (line scan) ellenőrzéshez.
Szabványos igazítási folyamat
Képfelvétel:
Gyorsan rögzíti a PCB-n található speciális referenciajelek képeit.
Koordináta számítás:
Pontosan meghatározza a referenciajelek középpontjait, hogy megbízható referenciapontot állapítson meg.
Platform beállítás:
A mechanika finombeállítása révén a PCB pontosan a vizsgálati pályához igazítható.
Nagy teljesítményű gyártósorok esetében ez a folyamat nemcsak rendkívüli pontosságot, hanem – hosszú időn keresztül – stabil képalkotást is igényel a folyamatos üzem során.
Hogyan segít a Basler a nagy volumenű gyártásban a stabil igazítás biztosításában
A nagy volumenű PCB-gyártók számára a valódi kihívás nem a laboratóriumi környezetben elérhető csúcsteljesítmény, hanem a folyamatos gyártás során a 24 órás pontosság fenntartása.
A Basler ace 2 kamerák képezik a képalkotás alapját a stabil referenciapont-igazításhoz és a nagy volumenű gyártásban a PCB-k konzisztens pozicionálásához.
A nagy volumenű PCB AOI-ban a konzisztens igazítási teljesítmény elérése érdekében a Basler egy rendszer szintű megközelítést alkalmaz, amely ötvözi a stabil képalkotást, a robusztus kamera kialakítást és a hosszú távú termék rendelkezésre állást.
Állandó képalkotás a megbízható referenciapont-felismeréshez
Nagy nagyítás és koaxiális megvilágítás mellett az ace 2 éles, kontrasztos képeket ad a referenciapontokról, pontos és megismételhető pixeladatokat biztosítva az igazítási algoritmusokhoz, és csökkentve a téves jelzéseket a nyomszélesség-ellenőrzés során.
Hosszú távú stabilitás a folyamatos működéshez
A tömeggyártásban az igazítási pontosságnak idővel stabilnak kell maradnia. A Basler kameraplatform-stratégiája a termék életciklusa alatt az állandó képalkotási teljesítményre összpontosít, minimalizálva az igazítási eltéréseket és az újrakalibrálás szükségességét.
Kompakt integráció és hosszú távú ellátás
A kompakt ace 2 kialakítás lehetővé teszi a könnyű integrációt a helyszűkében lévő PCB-ellenőrző gépekbe. A szabványos interfészek és a stabil termék-ellátási ütemterv hosszú távon is biztosítják a rendszertámogatást és a gyártás folyamatosságát.
„A Basler ace 2 kamerák bizonyították konzisztenciájukat és megbízhatóságukat az ügyfelek gyártási környezetében. Stabil kábelekkel, intuitív pylon szoftverrel és egyértelmű életciklus-tervezéssel kombinálva megbízható képalkotási megoldást kínálnak a nagy volumenű PCB-ellenőrzéshez.”
Vincent Wong — ügyfélkapcsolati menedzser, Basler Taiwan
Stabil igazítási teljesítmény, amelyet hosszú távú megbízhatóság támaszt alá
A Basler ace 2 kompakt, gyártásra kész kameraplatformon belül stabil képalkotási teljesítményt biztosít, így megbízható PCB-igazítást tesz lehetővé a tömeggyártásban.
Tervezési filozófiája a következőket tartja szem előtt:
- időbeni konzisztencia
- kiszámítható termékelérhetőség
- alacsony integrációs kockázat
Ezek kulcsfontosságú tényezők az AOI rendszerek számára, amelyeknek hosszú gyártási életciklusuk során meg kell őrizniük minősítésüket.
A teljesítményeltérés és az alkatrészcsere kockázatának minimalizálásával a Basler segít a rendszergyártóknak fenntartani az ellenőrzés stabilitását, csökkenteni az újraképesítési erőfeszítéseket, és magabiztosan támogatni a folyamatos nagy volumenű működést.
